溶氣式氣浮操作規(guī)程

一、開機前準備

1. 檢查溶氣式氣浮設(shè)備各部件是否完好，連接是否緊固。

2. 確認氣浮池內(nèi)無雜物，進出口管道暢通。

3. 檢查溶氣系統(tǒng)，包括溶氣罐、溶氣泵、空壓機等設(shè)備是否正常運行。

4. 檢查藥劑儲存罐內(nèi)的藥劑存量是否充足，加藥系統(tǒng)是否能正常工作。

二、開機操作

1. 開啟進水閥門，使污水緩慢進入氣浮池。

2. 啟動溶氣泵，調(diào)節(jié)溶氣罐壓力至設(shè)定值。

3. 啟動空壓機，向溶氣罐內(nèi)注入壓縮空氣，形成溶氣水。

4. 根據(jù)水質(zhì)情況，啟動加藥系統(tǒng)，按規(guī)定劑量加入混凝劑和助凝劑。

5. 觀察氣浮池內(nèi)的氣泡形成情況和絮體上浮情況，調(diào)整溶氣泵和空壓機的運行參數(shù)，確保氣浮效果良好。

三、運行過程中的注意事項

1. 定期檢查溶氣系統(tǒng)的壓力、流量等參數(shù)，確保溶氣效果穩(wěn)定。

2. 密切關(guān)注氣浮池內(nèi)的水質(zhì)變化和絮體上浮情況，及時調(diào)整藥劑投加量和運行參數(shù)。

3. 注意觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或泄漏等情況，應立即停機檢查并排除故障。

4. 定期清理氣浮池內(nèi)的浮渣，保持氣浮池的清潔。

5. 做好設(shè)備運行記錄，包括運行參數(shù)、水質(zhì)數(shù)據(jù)、故障情況等。

四、停機操作

1. 關(guān)閉進水閥門，停止污水進入氣浮池。

2. 關(guān)閉溶氣泵和空壓機，停止溶氣系統(tǒng)的運行。

3. 關(guān)閉加藥系統(tǒng)。

4. 排空氣浮池內(nèi)的剩余污水和浮渣。

五、設(shè)備維護與保養(yǎng)

1. 定期對溶氣式氣浮設(shè)備進行全面檢查，包括設(shè)備的機械部件、電氣部件、管道系統(tǒng)等。

2. 及時更換磨損的零部件，確保設(shè)備的正常運行。

3. 定期對溶氣罐、管道等進行清洗和除垢，防止堵塞。

4. 對空壓機、溶氣泵等設(shè)備進行定期保養(yǎng)和維護，按照設(shè)備廠家的要求進行操作。

5. 保持設(shè)備及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生，為設(shè)備的正常運行創(chuàng)造良好的條件。

六、安全注意事項

1. 操作人員應熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和安全注意事項，嚴格按照規(guī)定操作。

2. 在設(shè)備運行過程中，操作人員應穿戴好勞動防護用品，防止發(fā)生意外事故。

3. 對設(shè)備進行維修和保養(yǎng)時，應先切斷電源，并懸掛警示牌，防止誤操作導致安全事故。

4. 嚴禁在設(shè)備運行時進行任何危險操作，如攀爬設(shè)備、在設(shè)備上放置重物等。

5. 定期對操作人員進行安全培訓和教育，提高安全意識和操作技能。

以上操作規(guī)程僅供參考，具體操作應根據(jù)實際情況和設(shè)備廠家的要求進行調(diào)整和完善。在操作過程中，應嚴格遵守操作規(guī)程和安全注意事項，確保設(shè)備的安全、穩(wěn)定、高效運行。

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